Фіброволокно - властивості і застосування для армування бетонної стяжки підлоги, технологія і витрати

16 лют. 2018 р.

Будівельна промисловість особливо цінує технологічні матеріали, які покращують характеристики покриттів, конструкцій, споруд. Одне з таких з'єднань – фібра. З появою цих синтетичних волокон забудовники позбавилися від багатьох незручностей, пов'язаних з заливкою бетону, виробництвом піноблоків і не тільки. Технологічні процеси спростилися, а готовий продукт став довговічніші і надійніші. Детальніше про фібру читайте далі.

Що таке фіброволокно

Матеріал являє собою тонке синтетичне волокно, яке отримують з гранул високомодульного термопластичного полімеру шляхом екструзії і подальшого витягування уздовж. Довжина фіброволокна варіюється в межах 6-20 мм, діаметр – до 30 мікрон. В будівництві використовується фібра таких видів:

Сталева. Матеріал застосовується при зведенні будинків із фібробетону. Конструкція виходить морозостійкою і довговічною. Сталевий матеріал додають в суміші, з яких виробляють бордюри тротуарні плити, каркаси будівель, монолітні бетонні споруди.
Скляна. Відрізняється високою пружністю, використовується при виготовленні конструкцій зігнутої форми. Скляне волокно нестійкий до лугів, тому його обробляють спеціальними просоченнями. Матеріал легко миється, не вбирає забруднення. Активно застосовується в фасадної обробки, для реставрації пам'ятників, виготовлення фігурних форм.
Азбестова. Високотехнологічний матеріал, стійкий до лугів, перепадів температур. Таке фіброволокно міцне і довговічне.
Базальтова. Це короткі обрізки базальтового волокна – матеріалу, який виробляється з розплаву гірських порід. Характеризується підвищеною міцністю і хімічну стійкість – 100% до води, 96% до лугу, 94% до кислоти. Волокно призначене для дисперсного армування в'яжучих сумішей.
Поліпропіленова. Синтетичний матеріал значно знижує вагу готових конструкцій. Він хімічно інертний, стійкий до агресивних речовин і екстремальних температур. Фіброволокно поліпропіленове застосовується для сухої стяжки підлоги, монтажу фундаменту і стін.

Властивості

Характеристики фібри залежать від сировини, з якого вона виготовлена. Матеріали з цією добавкою у складі відрізняються наступними позитивними властивостями:

Довговічністю. Термін служби конструкції збільшується на пару десятків років.
Міцністю. Зміцнення бетону здійснюється не сегментарно, як у випадку з прутами і сітками, а рівномірно по всьому об'єму. Міцність на розтяг збільшується на 30%. В отриманому матеріалі відсутні порожнечі.
Стійкістю до низьких, високих температур.Фіброволокно витримує діапазон температур від -40 до +120°С, стійко переносить тривале охолодження до -80°С, відновлює свої здібності після нагрівання до кімнатної температури.
Опірністю до стирання. Цей показник теж впливає на довговічність матеріалу, він довгі роки зберігає свій первозданний вигляд без втрати товщини.
Відсутності тріщин, сколів, які іноді з'являються під час усадки підлоги. Ризик утворення тріщин знижується на 90%.
Мінімальним часом висихання. «Покращений» бетон швидше застигає.

Фіброволокно для бетону – відмінна альтернатива металевої арматури. Посилений матеріал витримує колосальні статичні і динамічні навантаження, характеризується вібраційної стійкістю. Бетон з добавкою не поглинає воду, не має усадки. Конкретні характеристики готового покриття залежать від типу волокон – поліпропіленових, базальтових, сталевих і т. д.

Застосування

Наймасштабніше використання фіброволокна – напівсуха стяжка підлоги. Матеріал також застосовується в інших випадках:

для виробництва піноблоків, штампованого бетону, вогнетривких виробів, будівельних розчинів;
для заливки фундаменту, дорожніх покриттів, відмосток, паль;
при спорудженні гідротехнічних об'єктів, мостів, сільськогосподарських споруд, тунелів, висотних будинків;
при виготовленні незнімних опалубок, карнизів, ліпнини, предметів декору інтер'єру, парапетних плит, фема, для облицювання.

На практиці використовується фіброволокно декількох розмірів:

Невеликі частинки довжиною до 6 мм підвищують міцність і покращують геометричну форму виробів. Застосовуються при роботі з цементом, піском, пінобетоном, штукатурними і затирочними сумішами.
Матеріал довжиною 12 мм зміцнює плити перекриття, неавтоклавні піно - та газобетони, наливні підлоги з бетону. Використовується при створенні паль, пустотілих конструкцій, гідротехнічних об'єктів.
Найдовші волокна довжиною 18-20 мм необхідні при роботі з особливо важкими бетонами, які замішуються з великим наповнювачем.

Переваги

У фіброволокна є маса плюсів. Головна перевага – невисока вартість і відмінні технологічні характеристики. Конкретніше про переваги матеріалу:

скорочує витрату цементно-піщаної суміші, води;
рівномірно розподіляється по розчину;
дозволяє отримати естетично привабливий продукт;
матеріал не схильний до корозії;
універсальний в роботі – фіброволокно можна використовувати при армуванні будь-яких розчинів;
легкий у використанні – застосування матеріалу вимагає мінімальних будівельних навичок, бетон з фіброю не розтікається, швидко розподіляється по поверхні;
запобігає розшаровуванню – збільшує адгезію бетонної суміші, не допускає її від'єднання від поверхні плитки, лінолеуму, паркету;
поліпропіленовий матеріал підвищує морозостійкість конструкцій, базальтова фібра покращує вогнетривкі характеристики споруд.

Витрата фіброволокна

Мінімальна кількість матеріалу – 300 г на 1 куб. м готового цементного розчину. При такій пропорції розчин стає пластичним і заповнює всі нерівності. Підвищувати міцність бетону необхідно великою кількістю фібри. Конкретне значення залежить від бажаних характеристик готового виробу, технології виробництва, виду сухої будівельної суміші. Скільки її необхідно в різних випадках, дивіться в таблиці:

Сфера застосування матеріалу	Рекомендована довжина фіброволокна, мм	Норма витрати, кг/м3
Тротуарна плитка	6, 12	0,6–1,5
Малі архітектурні форми, дрібноштучні і сложнопрофильные вироби	6, 12	від 0,9
Сухі будівельні суміші (штукатурка, ремонтні склади, наливні підлоги)	6, 12	від 1
Пінобетон, газобетон неавтоклавного твердіння	12, 20, 40	0,6–1,5
Бетонні, залізобетонні вироби і конструкції	12, 20	від 0,9
Тепла підлога, фибростяжка	12, 20	0,9–1,5
Промислова підлога, цементно-бетонні дорожні покриття	12, 20, 40	від 1

Стяжка з фіброволокном

Для приготування розчину вам знадобиться бетономішалка, будівельний міксер, ємності і відра для зберігання води, цементу і піску, мірний стакан. До цього переліку додайте совкову лопату, кельма, будівельний рівень, шліфувальну машинку по бетону і правило. Очистіть робочу зону від сміття, приготуйте будівельні матеріали. Велика роль відводиться піску – він повинен бути чистим, з мінімальною кількістю домішок.

Від якості роботи залежить міцність і довговічність покриття. Приготування стяжки з фіброволокном складається з таких стадій:

Визначтеся з маркою бетону. Для стяжок можна використовувати марку М150, М200. Число показує, який тиск в кілограмах витримує матеріал на 1 кв. см. З довідкової літератури дізнайтеся пропорції піску, цементу і води.
Застеліть робочу зону поліетиленовою плівкою – це полегшить вам прибирання.
Відміряйте кількість піску, цементу і води, потрібний для створення однієї бетономішалки суміші.
Спосіб приготування розчину на основі базальтової фібри: відкрийте упаковку з волокнами, висипте їх у воду і перемішайте з допомогою будівельного міксера. Фібра має рівномірно розподілитися по всій рідини. Дотримуйтеся норм витрати матеріалу. Вивчіть упаковку, виробник конкретного виду фібри дає свої рекомендації по використанню сировини.
Увімкніть бетономішалку і введіть в неї будівельні матеріали. Спочатку завантажуйте воду з фіброю, потім пісок, в останню чергу цемент. Дуже важливо дотримуватися точних пропорцій і черговості завантаження. Від цього залежать властивості бетону, довговічність і якість. Велика роль відводиться воді: якщо її буде мало, стяжка не набере міцність і вийде крихкою. При надлишку вологи в покритті утворюється велика кількість мікропор. При перепаді температур такий бетон покривається тріщинами і сколами.
Ще один спосіб приготування суміші – ввести в бетономішалку сухі компоненти з фіброволокном, прокрутити їх кілька хвилин, після цього додати воду. При використанні поліетиленової фібри час приготування розчину збільшується на 15% у порівнянні з отриманням звичайного бетону.
Після перетворення компонентів в однорідну суміш додайте пластифікатор. Дайте йому розподілитися по бетону.

Після цих етапів розподіліть суміш по ємностей і починайте заливати бетон. Другий вид стяжки – напівсуха. Для неї необхідна полімерна фібра і мінімальну кількість води. Матеріал швидше застигає і набирає міцність. Технологія приготування та нанесення напівсухий стяжки за допомогою спеціальної техніки:

По периметру стіни нанесіть мітки на рівень майбутнього покриття з урахуванням нерівностей і дефектів базового покриття.
Підготуйте пневмонагнітач – пристрій, комбінуюче в собі бетономішалку і насос, який подає суміш в приміщення.
У місці майбутньої стяжки необхідно укладати теплоізоляційний матеріал можна використовувати плити пінополістиролу). Зверху по периметру вистеліть демпферну стрічку.
Увімкніть пневмонагнітач, завантажте в нього компоненти стяжки: воду з фіброволокном, пісок, цемент. Якщо потрібно, введіть пластифікатор.
Після того як пристрій приготує суміш, за допомогою шланга рівномірно розподіліть шар матеріалу по підлозі. Для розрівнювання стяжки використовуйте совкові лопати.
Встановіть лазерний рівень і виберіть кілька вузьких ділянок бетонної стяжки. Сформуйте з них ідеально рівні маяки. Перший маяк розташуйте вздовж стіни на відстані 10-15 див Наступні вирівняні ділянки розміщуються так, щоб проміжок між ними був трохи менше довжини правила.
Орієнтуючись на сформовані маяки, вирівняйте всю поверхню стяжки. Вона схоплюється швидко, тому працюйте в темпі.
Проведіть шліфовку матеріалу з допомогою затирочної машинки.
У дверних отворах зробіть зазори завтовшки 3-4 мм.
Накрийте стяжку непрозорою поліетиленовою плівкою і дайте їй час набрати міцність. Періодично змочуйте поверхню невеликою кількістю води.

Фіброволокно своїми руками

Якщо у вас немає можливості купити цей матеріал, можна зробити його самостійно. Фіброволокно для стяжки наріжте з поліпропіленових мішків, в яких продають цукор, борошно, вивозять будівельне сміття. З сировини зробіть смужки по 1 см, а потім ці смужки наріжте шматками по 1 див. Більш великі частинки буде намотуватися на будівельний міксер. Ще один вид сировини для фібри – поліпропіленова мотузка: її потрібно нарізати шматочками потрібної довжини.

Ціна

Витрата фібри не такий великий, тому її вартість порівняно маленька. У Москві продавці виставляють на волокно такі ціни:

Вид матеріалу	Вартість за 1 кг
Фіброволокно поліпропіленове, 6,12 мм	210 рублів
Фібра поліпропіленова, 18 мм	238 р.
Фібра скляна	від 90 р.
Фібра базальтова	150-200 р.
Фібра сталева	300 р.

Відео

Стяжка підлоги з додаванням фіброволокна

Знайшли у тексті помилку? Виділіть її, натисніть Ctrl + Enter і ми все виправимо!